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刘军:扎根一线 创新增效

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发表于 2024-5-11 06:50:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
5月7日下午,位于散兵镇的中材安徽水泥有限公司(以下简称“中材水泥”)水泥烧成区机器声隆隆,生产如火如荼。下午4时许,生产一部设备主管刘军手持测温枪,开始水泥回转窑一天中的第二次例行设备巡检。

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凭借过硬技术 成为设备主管

回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”,温度在350℃-380℃之间,人靠近时会立即感到热浪扑面、灼热难耐。刘军通过铁制扶手攀爬到十多米高的回转窑边,用测温枪测定其温度是否在正常范围。“329.6℃,温度正常。”刘军说。“我们每天要对回转窑巡检两次,通过测温检查瓦温、轮带等设备是否正常,不能有一点点马虎。”

今年46岁的刘军在水泥行业摸爬滚打了近30年了,2010年进入中材水泥,凭借过硬的技术专长,从生产二部机修工段长成长为现在负责窑磨主机系统设备的设备主管。刘军先后获得了公司优秀员工、技术能手、巢湖市金牌职工、合肥市五一劳动奖章等荣誉,今年“五一”前夕,还被授予了合肥市劳动模范荣誉称号。

潜心钻研业务 保障设备运行

设备管理是一项专业技术性很强的工作。为了提高工作效率,刘军潜心钻研,努力学习设备维修专业知识,陆续考取了射线探伤证、特种设备压力容器焊工证、安全阀校验证等各类专业技能证书;先后指导并解决了C线窑二档筒体裂纹、A线窑入窑斗提尾部轴承、C线2-4托轮瓦在线监控等问题。

作为一名主管,刘军深知设备的健康状况对运转率至关重要。他创新管理思路,重新整合配置人员、设备和工具等资源,优化了设备巡检流程,主持实施的技术改造多达86项。刘军还通过分解巡检项目,合理安排巡检路线和频次,责任落实到人,多次发现和解决了设备隐患。良好的设备运行为提产打下坚实的基础,水泥产量每小时提高50吨,电耗降低1.2度。

自主改进设备 推进节能降耗

在生产二部水泥生产区,一台台新型氧气乙炔瓶可移动手推车取代了原先使用的氧气乙炔瓶手推车,而这种新型氧气乙炔瓶可移动手推车正是刘军在实际生产中自主改进设计出来的。“原先的氧气乙炔瓶手推车结构简单、功能单一,存在安全隐患。”刘军介绍说,“改进后的新型手推车具有制作成本低、强度高、承载力大、安装方便和使用便利的特点,大大降低了劳动力。”

“成本管理,人人有责”,这是刘军日常工作理念,并时刻提醒所有成员厉行节能降耗。在减速机保养工作中,严格控制润滑油的使用量;合理利用和统一管理维修所需的各种易耗品,如切割片、电焊条、胶水和旧螺栓;对于设备维修过程中拆下的废旧配件,刘军也会妥善保管以备再次使用等。通过节能降耗和修复废旧物品措施,为公司的成本控制和效率提升做出了贡献。

“这次能获得合肥市级劳模称号,我感到很光荣,也倍感压力。我也看到了自己与同行之间的差距,给了我继续努力的动力,不断提升自己的业务水平。”刘军说,“我也将发挥劳模精神,把我自己的业务知识传授给公司更多的年轻人,与他们共同成长。”(合报全媒体记者 黄庆松)

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